La présente invention décrit une méthode
et un appareil pour la création de contrails et équivalents.
Une ancienne méthode connue utilisée pour la génération
de contrails implique des traînées de fumée
d'huile produites en injectant de l'huile liquide directement
dans l'échappement chaud d'un avion. L'huile se vaporise
et se recondense entraînant l'avion à produire une
traînée blanche brillante. La production de traînées
de fumée d'huile nécessite un minimum d'équipement
et le matériel est peu onéreux et déjà
disponible. Cependant, la fumée d'huile a besoin d'une
source de chaleur pour vaporiser l'huile liquide, et tous les
avions, principalement les cibles tractées, n'ont pas cette
source. De plus, aux altitudes supérieures à 7600m,
la visibilité de la fumée d'huile se dégrade
rapidement.
La présente invention concerne un générateur
de poudre ne nécessitant pas de source de chaleur pour
produire un "contrail" avec une visibilité
suffisante pour aider à l'acquisition visuelle d'un avion
ou autre.
La préparation de la poudre éparpillant la lumière
est d'une importance critique pour la production d'un "contrail"
de poudre ayant une visibilité maximale pour un poids
de matériau donné. Il est essentiel que les particules
de poudre pigmentée soient distribuées comme des
particules uniques plutôt que comme un agglomérat
de deux particules ou plus. Le traitement produit la poudre
la plus facilement dispersée en utilisant des traitements
de surface qui minimisent les forces de cohésion inter-particules.
Les pigments de dioxyde de titane ont été choisis
comme principal matériau d'éparpillement de la
lumière à cause de leur haute efficacité
et de la disponibilité commerciale de différents
calibres de pigments. Les pigments de dioxyde de titane (par
exemple DuPont R-931) avec une taille de particules moyenne
d'environ 0.3 microns ont, en vrac, une forte densité
et ne sont pas facilement transformable en aérosol pour
former un nuage de particules de taille inférieure au
micron sans la consommation d'une grande quantité d'énergie
pour la dé-agglomération. Afin de réduire
les besoins en énergie pour la dé-agglomération,
la poudre de dioxyde de titane est spécialement traitée
avec un silicate colloïdal hydrophobe qui enrobe et sépare
les particules individuelles de pigment. La nature extrêmement
fine (0.0007 microns pour les particules primaires) du calibre
du Cobot S-101 Silanox, par exemple, minimise la quantité
nécessaire pour enrober et séparer les particules
de dioxyde de titane et la surface hydrophobe minimise la capacité
de la poudre à absorber l'humidité de l'atmosphère.
L'humidité absorbée par la poudre entraîne
des liaisons liquides aux contacts inter-particules et il devient
alors nécessaire de surmonter les forces de tension de
surface ainsi que les plus faibles forces de Van der Waal avant
que les particules ne puissent être séparées. |